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　　一、高低溫一體機每日基礎(chǔ)檢查
 

　　運行狀態(tài)監(jiān)控
 

　　開機前檢查設(shè)備顯示屏是否有異常報警代碼(如E01/E02等)。
 

　　觀察循環(huán)泵、壓縮機運行聲音是否平穩(wěn)，無異響或振動。
 

　　確認(rèn)導(dǎo)熱介質(zhì)液位在視窗1/2至2/3之間，低于下限需及時補充。
 

　　環(huán)境適應(yīng)性檢查
 

　　確保設(shè)備周圍通風(fēng)良好，進(jìn)風(fēng)口/出風(fēng)口無雜物堵塞(建議預(yù)留30cm以上空間)。
 

　　避免陽光直射或潮濕環(huán)境，防止控制面板受潮短路。
 

　　二、每周深度清潔
 

　　冷凝器與散熱片清理
 

　　使用軟毛刷或壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)清除散熱片表面灰塵，防止熱交換效率下降。
 

　　注意：禁止使用水槍直接沖洗，避免電氣元件進(jìn)水。
 

　　導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)
 

　　檢查管路連接處是否松動或滲漏，重點排查泵體、閥門接口。
 

　　運行“管路清洗程序”(如有)，清除可能產(chǎn)生的結(jié)晶或雜質(zhì)。
 

　　三、月度關(guān)鍵部件保養(yǎng)
 

　　導(dǎo)熱介質(zhì)更換與檢測
 

　　更換周期：每3個月或累計運行500小時(以先到者為準(zhǔn))。
 

　　操作步驟：
 

　　排空舊介質(zhì)：打開設(shè)備底部排液閥，連接專用容器回收。
 

　　沖洗管路：注入去離子水循環(huán)10分鐘，重復(fù)2-3次。
 

　　添加新介質(zhì)：選擇與設(shè)備兼容的硅油或乙二醇混合液(濃度根據(jù)低溫需求調(diào)整)。
 

　　檢測指標(biāo)：使用折射儀檢測介質(zhì)濃度，確保防凍性能達(dá)標(biāo)。
 

　　過濾器與密封圈檢查
 

　　清洗或更換循環(huán)系統(tǒng)過濾器(濾網(wǎng)孔徑≤50μm)。
 

　　檢查泵體密封圈是否老化開裂，必要時更換(推薦原廠配件)。
 

　　四、半年期全面檢修
 

　　電氣系統(tǒng)安全測試
 

　　使用絕緣電阻測試儀檢測電源線、控制線絕緣性能(標(biāo)準(zhǔn)值≥1MΩ)。
 

　　檢查接地線連接是否牢固，避免漏電風(fēng)險。
 

　　壓縮機性能評估
 

　　記錄制冷/制熱響應(yīng)時間，與初始數(shù)據(jù)對比偏差超過15%需聯(lián)系售后。
 

　　檢查壓縮機潤滑油液位，低于視窗1/3時補充專用冷凍油。
 

　　五、長期停用與存放規(guī)范
 

　　停用前處理
 

　　排空導(dǎo)熱介質(zhì)并清潔管路，防止殘留介質(zhì)變質(zhì)腐蝕系統(tǒng)。
 

　　斷開電源，使用防塵罩覆蓋設(shè)備，存放于干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
 

　　重啟前準(zhǔn)備
 

　　重新加注導(dǎo)熱介質(zhì)后，先以低功率運行2小時，觀察壓力表波動是否正常。
 

　　逐步升降溫至目標(biāo)溫度(每30分鐘調(diào)整5℃)，避免熱沖擊損壞部件。
 

　　六、高低溫一體機維護(hù)禁忌與注意事項

 

　　禁止事項：
 

　　混合使用不同品牌/型號的導(dǎo)熱介質(zhì)。
 

　　在設(shè)備運行中打開補液槽蓋或拆卸管路。
 

　　安全提示：
 

　　維護(hù)時佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡，防止介質(zhì)飛濺傷人。
 

　　如遇設(shè)備故障代碼持續(xù)報警，立即停機并聯(lián)系專業(yè)工程師。
 

　　通過以上系統(tǒng)化維護(hù)流程，可顯著降低高低溫一體機故障率，延長使用壽命3-5年。建議結(jié)合設(shè)備說明書制定個性化維護(hù)計劃，并記錄每次保養(yǎng)數(shù)據(jù)以便追溯分析。